Պողպատե ժապավենը ենթարկվում է շարունակական սառը ճկման դեֆորմացիայի՝ հատվածում Z-աձև, U-աձև կամ այլ ձև ձևավորելու համար, որոնք կարող են միմյանց հետ միանալ հիմքի թիթեղների կողպեքի միջոցով:
Պողպատե թիթեղների կույտերը, որոնք արտադրվում են սառը ձևավորման միջոցով, սառը ձևավորված պողպատի հիմնական արտադրանքն են քաղաքացիական ճարտարագիտության մեջ:Պողպատե թիթեղների կույտերը մղվում են (սեղմվում) հիմքի մեջ կույտով, որպեսզի միացնեն դրանք՝ ձևավորելով պողպատե թերթի կույտ՝ հողի և ջրի պահպանման համար:Հաճախ օգտագործվող խաչմերուկի տեսակներն են՝ U-աձև, Z-աձև և ուղիղ ցանցային տիպ:Պողպատե թիթեղների կույտերը հարմար են ստորերկրյա ջրերի բարձր մակարդակով փափուկ հիմքերի և խորը հիմքի փոսերի համար:Կառուցվածքը պարզ է, և դրա առավելություններն են ջրի կանգառի լավ կատարումը և կարող է կրկին օգտագործվել:Պողպատե թիթեղների կույտերի առաքման կարգավիճակը Սառը ձևավորված պողպատե թիթեղների կույտերի առաքման երկարությունը 6 մ, 9 մ, 12 մ, 15 մ է և կարող է մշակվել նաև օգտագործողների պահանջներին համապատասխան, առավելագույն երկարությունը 24 մ է:(Եթե օգտագործողը ունի երկարության հատուկ պահանջ, այն կարող է առաջարկվել պատվիրելիս) Սառը ձևավորված պողպատե թերթի կույտը առաքվում է ըստ իրական քաշի կամ տեսական քաշի:Պողպատե թիթեղների կույտերի կիրառում Սառը ձևավորված պողպատե թիթեղների կույտերի արտադրանքն ունեն հարմար շինարարության, արագ առաջընթացի, հսկայական շինարարական սարքավորումների կարիքի և բարենպաստ սեյսմիկ ձևավորման բնութագրերը ինժեներական շինարարության մեջ, և սառը ձևավորված պողպատե թերթի խաչմերուկի ձևը: կույտերը կարող են փոխվել ըստ նախագծի կոնկրետ պայմանների և երկարության՝ կառուցվածքային դիզայնը դարձնելով ավելի խնայող և խելամիտ:Բացի այդ, սառը ձևավորված պողպատե թիթեղների կույտերի հատվածի օպտիմիզացված ձևավորման միջոցով զգալիորեն բարելավվել է արտադրանքի որակի գործակիցը, կրճատվել է կույտի պատի լայնության մեկ մետրի քաշը և կրճատվել է նախագծի արժեքը:
Սարքն ունի հետևյալ առավելությունները.
●Բարելավել գործառնական կատարումը և արտադրական կատարումը
●Ավտոմատացման բարձր աստիճան՝ նվազեցնելով անձնակազմի ներդրումը
●Բարելավել աշխատանքային միջավայրը և անվտանգությունը
● Բարելավել արտադրանքի որակի կայունությունը, կայուն և հուսալի ձևավորումը և կարող է բավարարել տարբեր հաստությամբ և ուժով նյութերի արտադրությունը
●Բարելավել արտադրանքի եկամտաբերությունը
●Նվազեցնել սարքավորումների արժեքը
● Օգտագործելով իսկական գերմանական COPRA pass նախագծման ծրագրակազմը, վերլուծելով սառը ճկման պրոֆիլի ձևավորման գործընթացի լարվածությունը, կարելի է որոշել ամենահարմար սառը ճկման ձևավորման գործընթացը և դեֆորմացիայի անցումը մինչև գլանափաթեթի արտադրությունը, և վերջավոր տարրերի մոդելավորման տեխնոլոգիան կարող է. օգտագործել սիմուլյացիայի համար Սառը գլանափաթեթի ձևավորման գործընթացում գլանափաթեթի ձևավորումը օպտիմիզացված է, և լարվածության սիմուլյացիան օգտագործվում է ստուգելու համար, թե արդյոք կա դիզայնի թերությունների հակված վտանգավոր տարածք:
●Տեխնիկական պայմանները փոխելու ժամանակ գլանափաթեթները փոխելու համար ժամանակ խնայելու համար պատրաստվում են արագ փոփոխվող լիսեռի և շարժիչ լիսեռի արագ անջատման սարքեր և գլանափոխվող գործիքներ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-21-2023